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袋式除尘器的选型计算

文章作者:admin发布时间:2019-11-02 16:55浏览次数:


袋式除尘器的种类很多,因此其选型计算显得特别重要,选型不当,如设备过大,会造成不必要的浪费;设备选小会影响生产,难于满足环保要求。 选型计算方法很多,一般地说,计算前应知道烟气的基本工艺参数,如含尘气体的流量,性质,浓度以及粉尘的分散度,浸润性、黏度等。知道这些参数后,通过计算过滤风速、过滤面积、滤料及设备阻力、再选择设备类别型号。

处理气体量的计算 计算袋式除尘器的处理气体时,首先要求出工况条件下的气体量,即实际通过袋式除尘设备的气体量,并且还要考虑除尘器本身的漏风量。这些数据,应根据已有工厂的实际运行经验或检测资料来确定,如果缺乏必要的数据,可按生产工艺过程产生的气体量,再增加集气罩混进的空气量(约20%~40%)来计算。

式中 Q- 通过除尘器的含尘气体量, m3/h;

Qs- 生产过程中产生的气体量,m3/h;

Tc - 除尘器内气体的温度, ℃;

Pa - 环境大气压, kPa;

K - 除尘器器前漏风系统

应该注意,如果生产过程产笺气体量是工作状态下的气体量,进行选型比较时则需要换算为标准状态下的气体量。

2、过滤风速的选取 过滤风速的大小,取决于含尘气体的性状、织物的类别以及料尘的性质,一般按除尘器样本推荐的数据及使用者的实践经验选取。多数反吹风袋式除尘器的过滤风速在0.6~1.3m/s之间,脉冲袋式除尘器的过滤风速在1.2~2m/s左右,玻璃纤维袋式除尘器的过滤风速约为0.5~0.8m/s。

3、过滤面积的确定 (1) 总过滤面积 根据通过除尘器的总气量和选定的过滤速度,按下式计算总过滤面积:

式中 S- 总过滤面积 m2;

S1— 滤袋工作部分的过滤面积 m2;

S2— 滤袋清灰部分的过滤面积 m2;

Q — 通过除尘器的总气体量 m3/h;

求出总过滤面积后,就可以确定袋式除尘器的总体规模和尺寸。

单条滤袋面积 单条圆形滤袋面积,通常用下式计算:


式中 Sd — 单条圆形滤袋的公称面积 m2;

D — 滤袋直径 m;

L — 滤袋长度 m;

在滤袋加工过程中,因滤袋要固定在花板或短管,有的还要吊起来固定在袋帽上,所以滤袋需要双层缝制甚至多层缝制;双层缝制的这部分因阻力加大已无过滤作用,同时有的滤袋中间还要固定环,这部分也没有过滤作用,故上式可改为:

式中 Sj —— 滤袋净过滤面积 m2;

S2 —— 滤袋未能起过滤作用的面积 m2;

(3)滤袋数量 求出总过滤面积和单条滤袋的面积后,就可以算出滤袋的条数。如果每个滤室的滤袋条数是确定的,还可以由此计算出速个除尘器的室数。尽管在除尘器的设计或选用中按需要确定室数,但从场地布置和维修方便考虑,常把超过6个室的除尘器的室数定为双排,把少于5个室的除尘器的各室定为单排。

4、阻力计算 袋式除尘器的阻力由3部分组成: (a) 设备本体结构的阻力指气体从除尘器入口,至除尘器出口产生的阻力;(b)滤袋阻力,指末滤粉尘时滤料的阻力,约50~150Pa;(C) 滤袋表面粉层的阻力,粉尘层的阻力约为干净滤布阻力的5~10倍。如果把滤袋及其表面附着的粉尘层的阻力叫做过滤阻力,那么过滤阻力可按下式计算:


式中 RPD——过滤阻力, Pa;

A——附着粉尘的过滤系数;

B——滤袋阻力系数;

vu——过滤速度, m/min;

M——滤料性能系数。


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